怎么帮助客户选择合适的TPV/TPE牌号,这6个问题您一定得问详细

  • A+
所属分类:弹性体文章

记得在7-8年前,公司一下子招聘了5个TPE销售工程师,经常遇到销售不知道怎么与客户沟通,导致研发工程师也不知道怎么开发产品,因为不知道客户的需求,所以,只能再打电话给客户,这样耗时耗力,笔者就稍微总结了下,让销售工程师必须在与客户沟通的过程中,清楚以下问题,然后给客户选择正确的TPV/TPE牌号,或者填写正确的《热塑性弹性体产品开发申请单》。

怎么帮助客户选择合适的TPV/TPE牌号,这6个问题您一定得问详细

第一:关于硬度Hardness,首先客户的产品所要求的硬度是多少。

知识拓展:

1.1. 我们TPV的硬度一般从34A到65D(通用料一般每隔5度一个牌号,客户定制牌号,可以按照客户的硬度来),TPE的硬度一般在25A到40D,阻燃TPV/TPE的硬度一般在55A到50D。

1。2。 “A”表示肖A硬度(或shore A、邵A),一般说多少度,通常指的就是多少肖A硬度,“D”表示肖D硬度(或shore D、邵D),肖D硬度是用肖D硬度测试所得。

对于有些客户,可能对硬度概念不是很清楚,有的时候会说需要比较硬的规格或者比较软就行,我曾经开过玩笑:假如我叫你买一条很大的鱼,你是去买一条鲨鱼还是一条鲸鱼呢?所以硬度必须有确定的数字,而不是用描述的语言:很硬,很软、或者不软不硬。对于一些实在提供不了硬度的客户却又在使用热塑性弹性体材料的客户,可以直接找客户要现在正在使用的其他供应商的牌号,然后根据提供的牌号来确定给什么样的样品,当然最好的条件就是直接请客户提交他们现在做的产品样品,寄过来我们自已既可以测硬度也可以更准确的测出物性。

一般情况下,当硬度超过95A,我们推荐用肖D表示,不然我们很难区别材料的硬度,有碰到客户需要100多A的,那肖D硬度计,测试玻璃是100A,铁也是100A,甚至玻纤聚丙烯也是100A,但大家都知道,这几种材料的硬度差别实际上是很大的,不可能都是100A。在比较硬的范围区间,用肖D硬度计就可以准确的表示,比如均聚聚丙烯硬度大约70D,而共聚聚丙烯大约60D,HDPE大约60D,LDPE硬度大约35D~50D。

推荐阅读关于热塑性弹性体的硬度:测试偏差原因、肖氏 A 和 D 换算

第二:热塑性弹性体材料的加工方式,也就是客户如何把TPV/TPE颗粒材料加工成最终的制成品,比如常见的加工方式是注塑、挤出、吹塑、压延、模压等。

知识拓展:

通常热塑性弹性体材料根据加工方式的不同,配方都会不同,一般注塑级的热塑性弹性体材料熔融指数比较大、挤出级的要小(对于挤出截面尺寸大的),吹塑级的要小,同时需要更好的熔体强度,所以我们会根据不同的加工方式配置不同规格的热塑性弹性体材料,当然一般热塑性弹性体材料如果挤出可以,注塑也是可以的,可能是在注塑大型薄壁制品时候不行。还有通常规格的热塑性弹性体材料,尤其是我们的通用型TPV,一般一个牌号可以同时注塑、挤出、吹塑等几种加工方式,当然对于薄壁注塑,也需要高流动性的热塑性弹性体材料。

最后还需要了解客户是否有配色的要求,如果颜色需要艳丽,有些规格的热塑性弹性体材料,比如酚醛树脂硫化的TPV,不太好配。另外有些客户可能会考虑用色粉着色,对于阻燃规格的TPVTPE,一般来讲色粉着色肯定会遇到分散不开的情况。

推荐阅读塑料加工工艺动图:让您快速形象的了解从粒子到制品的变化

第三:客户产品的应用领域,也就是客户具体把TPV/TPE做成什么产品,最后这些制品终端用在哪里?

知识拓展:

当知道了客户产品的终端应用,我们就更加详细的了解了客户对热塑性弹性体材料的要求,比如客户是做脚轮的,那一般是需要和PP塑料相粘接的热塑性弹性体材料料,并且希望这个热塑性弹性体材料耐磨性比较好,当然有的脚轮芯是用ABS或者尼龙做的,这个时候热塑性弹性体材料又需要和ABS或者尼龙相粘接,但也有这种情况,客户的脚轮采取了卡扣连接,对热塑性弹性体材料粘接脚轮芯的要求并不高。这些一知道客户终端应用,就能基本知道客户对热塑性弹性体材料性能要求的能力,需要不断的积累和学习,决不是一蹴而就的。

第四:了解客户对热塑性弹性体材料是否有认证或者指定的标准要求

知识拓展:

有些客户要求有第3方的测试报告,如机械性能方面、电性能、阻燃性能、卫生性能,有些报告获取的速度相对较快、费用也较低,有些时间比较长,费用又较高。比如UL、NSF的认证耗时比较长,费用相对高(一般超过10万以上),并且每年需要继交一定费用。

第五:确认客户对热塑性弹性体基料是否有特别要求,基料也就是做成热塑性弹性体材料的主要原材料。

知识拓展:

比如是PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU、TPV、TPE-A、TPSIV、PVC/NBR、TPO还是其它?当然有些客户可能并不知道需要具体哪一种热塑性弹性体材料?这个时候销售工程师就应该通过客户的其它要求来帮客户选择合适的热塑性弹性体材料,比如是否有耐气候、耐高温老化、耐油、耐化学品、耐磨、耐水解,需要粘接其它材料、阻燃、抗静电等等。

推荐阅读如何快速鉴别各种不同的弹性体?TPV,TPE-S、软PVC、TPU、TPEE、硅胶等

第六:最后需要确认客户对热塑性弹性体材料的性能要求。

知识拓展:

这个相对来说比较多,并且即是同样的产品,有些客户的要求也是不一样的,比如建筑密封条,有些幕墙上的应用,为了耐老化和紫外线,一般客户都会采用TPV,但有些建筑密封条假如用在室内,有些密封条供应商就会采用比较低廉的TPR(SEBS/SBS基料)。所以一般要尽可能的问清楚客户各方面的要求,有条件的话,可以请客户书面罗列技术要求清单。常规的物性指标涉及:

6.1. 物理性能,融指、比重等;

6.2. 机械性能,拉伸、撕裂、伸长率、定伸等;

6.3. 耐老化性能,耐热老化、耐紫外线、耐臭氧等;

6.4. 耐油品及溶剂性能;

6。5。 变形性能,压缩变形、拉伸变形、低温脆性等;

6.6. 电性能,耐电压,体积电阻率等

6。7。 特殊功能要求,阻燃,射粘包胶,发泡,抗菌,低摩擦,低VOC等。

以上6点之外,当然,客户所能承受的价格,也就是需要帮助客户考虑成本问题,在这个条件下,帮助客户选择性能适中的牌号,而不是性能过剩。总之,前期与客户沟通的越清楚,以后走的弯路就越少,业绩成交的速度也会加快,另外,研发团队也能有的放矢,加快开发的进度。不过热塑性弹性体的应用领域非常宽,需要我们销售工程师与研发工程师一起共同学习、交流。韧普利的问答中心是一个值得去交流的地方。

  • TPV/TPE业务助理
  • weinxin
  • 更多好文敬请关注
  • weinxin
转载橡塑文章,请获得美特授权

发表评论

:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen: